Membongkar Misteri Wayar dan Kabel: Proses Pembuatan Terperinci

https://www.zhongweicables.com/1mm-1-5mm-2-5mm-copper-single-core-pvc-insulated-house-electrical-wire-product/

Wayar dan kabel menggunakan panjang sebagai unit asas ukuran.Semua wayar dan kabel bermula daripada pemprosesan konduktor, dan kemudian tambahkan penebat, perisai, kabel, sarung, dsb. lapisan demi lapisan pada pinggir konduktor untuk membuat produk wayar dan kabel.Lebih kompleks struktur produk, lebih banyak lapisan ditumpangkan.

Proses pengeluaran wayar dan kabel

1. Lukisan monofilamen tembaga, aluminium
Batang kuprum dan aluminium yang biasa digunakan untuk wayar dan kabel, pada suhu bilik, gunakan mesin lukisan dawai untuk melalui satu atau beberapa lubang die die lukisan untuk mengurangkan keratan rentas, menambah panjang dan meningkatkan kekuatan.Lukisan wayar adalah proses pertama bagi setiap syarikat wayar dan kabel, dan parameter proses utama lukisan wayar ialah teknologi pemadanan acuan.

Membongkar Misteri Proses Pembuatan Terperinci Wayar dan Kabel (2)

2. Monofilamen annealed
Apabila monofilamen tembaga dan aluminium dipanaskan pada suhu tertentu, keliatan monofilamen bertambah baik dan kekuatan monofilamen dikurangkan dengan cara penghabluran semula, supaya memenuhi keperluan wayar elektrik dan kabel untuk teras konduktif.Kunci kepada proses penyepuhlindapan adalah untuk mengelakkan pengoksidaan wayar kuprum.
Membongkar Misteri Proses Pembuatan Terperinci Wayar dan Kabel (3)

3. Terkandas pengalir
Untuk meningkatkan kelembutan wayar dan kabel serta memudahkan pemasangan dan pemasangan, teras konduktif dipintal dengan berbilang monofilamen.Daripada bentuk terkandas teras konduktif, ia boleh dibahagikan kepada terkandas biasa dan terkandas tidak teratur.Terdampar tidak teratur dibahagikan kepada terdampar rasuk, terdampar sepusat, terdampar khas, dsb.
Untuk mengurangkan kawasan wayar yang diduduki dan mengurangkan saiz geometri kabel, bentuk padat diguna pakai semasa konduktor terkandas, supaya bulatan biasa diubah menjadi separuh bulatan, bentuk kipas, bentuk jubin dan bulatan yang ditekan rapat.Konduktor jenis ini digunakan terutamanya dalam kabel kuasa.

Membongkar Misteri Proses Pembuatan Terperinci Wayar dan Kabel (4)

4. Penyemperitan penebat
Kawat plastik dan kabel terutamanya menggunakan lapisan penebat pepejal tersemperit.Keperluan teknikal utama untuk penyemperitan penebat plastik:
4.1 Kesipian: Nilai sisihan ketebalan penebat tersemperit adalah simbol penting yang mencerminkan tahap teknologi penyemperitan.Kebanyakan saiz struktur produk dan nilai sisihannya dinyatakan dengan jelas dalam piawaian.
4.2 Kelicinan: Permukaan lapisan penebat tersemperit dikehendaki licin, dan mesti tiada masalah kualiti yang buruk seperti kekasaran permukaan, terbakar dan kekotoran.
4.3 Ketumpatan: Keratan rentas lapisan penebat tersemperit hendaklah padat dan teguh, tanpa lubang jarum yang boleh dilihat dengan mata kasar, dan untuk mengelakkan kewujudan gelembung udara.

5. Pengkabelan
Untuk kabel berbilang teras, untuk memastikan tahap kebolehbentukan dan mengurangkan bentuk kabel, secara amnya perlu untuk memutarkannya ke dalam bentuk bulat.Mekanisme terkandas adalah serupa dengan terkandas konduktor.Oleh kerana diameter padang yang besar terdampar, kebanyakan mereka menggunakan kaedah berpusing bukan belakang.
Keperluan teknikal untuk pengkabelan: satu adalah untuk mengelakkan berpusing dan membongkok kabel yang disebabkan oleh terbaliknya teras bertebat berbentuk khas;satu lagi adalah untuk mengelakkan lapisan penebat daripada tercalar.
Kebanyakan kabel disambungkan bersama dengan penyiapan dua proses lain: satu adalah mengisi untuk memastikan kebulatan dan kestabilan kabel selepas kabel terbentuk;yang satu lagi mengikat untuk memastikan teras kabel tidak longgar.

Membongkar Misteri Proses Pembuatan Terperinci Wayar dan Kabel (5)

6. Lapisan pelindung dalaman
Untuk melindungi teras wayar bertebat daripada rosak oleh perisai, adalah perlu untuk melindungi lapisan penebat dengan betul.Sarung dalam dibahagikan kepada: sarung dalam tersemperit (lengan pengasingan) dan sarung dalam berbalut (kusyen).Kusyen pembalut menggantikan pita pengikat dan proses membentuk kabel dijalankan serentak.

7. Perisai
Kabel yang diletakkan di bawah tanah mungkin menanggung sejumlah tekanan positif semasa kerja, dan struktur berperisai pita keluli dalam boleh dipilih.Apabila kabel diletakkan dalam keadaan dengan kedua-dua tekanan positif dan ketegangan (seperti dalam air, aci menegak atau tanah dengan penurunan besar), jenis struktur dengan perisai dawai keluli dalam harus dipilih.

61

8. Sarung luar
Sarung luar ialah bahagian struktur yang melindungi lapisan penebat wayar dan kabel daripada faktor persekitaran.Fungsi utama sarung luar adalah untuk meningkatkan kekuatan mekanikal wayar dan kabel, rintangan kakisan kimia, rintangan kelembapan, rendaman air, dan keupayaan untuk menghalang kabel daripada terbakar.Mengikut keperluan kabel yang berbeza, sarung plastik diekstrusi terus oleh penyemperit.

 

web:www.zhongweicables.com

Email: sales@zhongweicables.com

Mudah Alih/Whatspp/Wechat: +86 17758694970


Masa siaran: Mac-22-2023