Mengapakah prestasi kabel fotovoltaik adalah penting?Kabel fotovoltaik sering terdedah kepada cahaya matahari, dan sistem tenaga suria sering digunakan dalam keadaan persekitaran yang teruk, seperti suhu tinggi dan sinaran ultraungu.Di Eropah, hari yang cerah akan menyebabkan suhu di tapak sistem tenaga suria mencapai 100°C.
Pada masa ini, pelbagai bahan yang boleh kami gunakan termasuk PVC, getah, TPE dan bahan penyambung silang berkualiti tinggi, tetapi malangnya, kabel getah berkadar 90°C malah kabel PVC berkadar 70°C sering digunakan di luar rumah.Untuk menjimatkan kos, ramai kontraktor tidak memilih kabel khas untuk sistem tenaga suria, tetapi memilih kabel PVC biasa untuk menggantikan kabel fotovoltaik.Jelas sekali, ini akan sangat menjejaskan hayat perkhidmatan sistem.
Ciri-ciri kabel fotovoltaik ditentukan oleh bahan penebat kabel dan sarung khasnya, yang kami panggil PE berpaut silang.Selepas penyinaran oleh pemecut penyinaran, struktur molekul bahan kabel akan berubah, dengan itu menyediakan pelbagai aspek prestasinya.
Rintangan kepada beban mekanikal Malah, semasa pemasangan dan penyelenggaraan, kabel boleh dialihkan pada tepi tajam struktur bumbung, dan kabel mesti menahan tekanan, lenturan, ketegangan, beban tegangan silang dan hentaman kuat.Jika sarung kabel tidak cukup kuat, lapisan penebat kabel akan rosak teruk, sekali gus menjejaskan hayat perkhidmatan keseluruhan kabel, atau menyebabkan masalah seperti litar pintas, kebakaran dan kecederaan diri.
Prestasi kabel fotovoltaik
Sifat elektrik
Rintangan DC
Rintangan DC teras konduktif kabel siap pada 20 ℃ tidak lebih daripada 5.09Ω/km.
Ujian voltan rendaman air
Kabel siap (20m) direndam dalam (20±5) ℃ air selama 1j dan kemudian diuji untuk voltan 5min (AC 6.5kV atau DC 15kV) tanpa kerosakan.
Rintangan voltan DC jangka panjang
Sampel adalah 5m panjang dan diletakkan dalam (85±2) ℃ air suling yang mengandungi 3% natrium klorida (NaCl) selama (240±2)h, dengan kedua-dua hujung terdedah kepada permukaan air selama 30cm.Voltan DC 0.9kV digunakan di antara teras dan air (teras konduktif disambungkan ke kutub positif dan air disambungkan ke kutub negatif).Selepas mengambil sampel, ujian voltan rendaman air dijalankan.Voltan ujian ialah AC 1kV, dan tiada kerosakan diperlukan.
Rintangan penebat
Rintangan penebat kabel siap pada 20℃ adalah tidak kurang daripada 1014Ω˙cm, dan rintangan penebat kabel siap pada 90℃ tidak kurang daripada 1011Ω˙cm.
Rintangan permukaan sarung
Rintangan permukaan sarung kabel siap hendaklah tidak kurang daripada 109Ω.
Harta lain
Ujian tekanan suhu tinggi (GB/T 2951.31-2008)
Suhu (140±3) ℃, masa 240min, k=0.6, kedalaman lekukan tidak melebihi 50% daripada jumlah ketebalan penebat dan sarung.Dan AC6.5kV, ujian voltan 5min dijalankan, dan tiada kerosakan diperlukan.
Ujian haba basah
Sampel diletakkan dalam persekitaran dengan suhu 90 ℃ dan kelembapan relatif 85% selama 1000j.Selepas penyejukan ke suhu bilik, kadar perubahan kekuatan tegangan ialah ≤-30% dan kadar perubahan pemanjangan semasa putus ialah ≤-30% berbanding sebelum ujian.
Ujian rintangan larutan asid dan alkali (GB/T 2951.21-2008)
Dua kumpulan sampel telah direndam dalam larutan asid oksalik dengan kepekatan 45g/L dan larutan natrium hidroksida dengan kepekatan 40g/L, masing-masing, pada suhu 23 ℃ selama 168j.Berbanding dengan sebelum rendaman dalam larutan, kadar perubahan kekuatan tegangan ialah ≤±30%, dan pemanjangan semasa putus ialah ≥100%.
Ujian keserasian
Selepas kabel berumur selama 7×24j pada (135±2)℃, kadar perubahan kekuatan tegangan sebelum dan selepas penuaan penebat ialah ≤±30%, dan kadar perubahan pemanjangan semasa putus ialah ≤±30%;kadar perubahan kekuatan tegangan sebelum dan selepas penuaan sarung ialah ≤-30%, dan kadar perubahan pemanjangan semasa putus ialah ≤±30%.
Ujian kesan suhu rendah (8.5 dalam GB/T 2951.14-2008)
Suhu penyejukan -40 ℃, masa 16j, penurunan berat 1000g, jisim blok impak 200g, ketinggian jatuh 100mm, tiada retakan yang kelihatan pada permukaan.
Ujian lenturan suhu rendah (8.2 dalam GB/T 2951.14-2008)
Suhu penyejukan (-40±2) ℃, masa 16j, diameter rod ujian 4~5 kali diameter luar kabel, 3~4 pusingan, tiada retakan yang kelihatan pada permukaan sarung selepas ujian.
Ujian rintangan ozon
Panjang sampel ialah 20cm dan diletakkan di dalam bekas pengeringan selama 16 jam.Diameter rod ujian yang digunakan dalam ujian lenturan ialah (2±0.1) kali diameter luar kabel.Ruang ujian: suhu (40±2) ℃, kelembapan relatif (55±5)%, kepekatan ozon (200±50) × 10-6%, aliran udara: 0.2~0.5 kali volum kebuk ujian/min.Sampel diletakkan di dalam ruang ujian selama 72 jam.Selepas ujian, tidak boleh ada keretakan yang kelihatan pada permukaan sarung.
Rintangan cuaca/ujian ultraungu
Setiap kitaran: penyiraman selama 18 minit, pengeringan lampu xenon selama 102 minit, suhu (65±3)℃, kelembapan relatif 65%, kuasa minimum di bawah panjang gelombang 300~400nm: (60±2)W/m2.Selepas 720 jam, ujian lenturan dijalankan pada suhu bilik.Diameter rod ujian ialah 4~5 kali diameter luar kabel.Selepas ujian, tidak boleh ada retakan yang kelihatan pada permukaan sarung.
Ujian penembusan dinamik
Di bawah suhu bilik, kelajuan pemotongan 1N/s, bilangan ujian pemotongan: 4 kali, setiap kali sampel ujian diteruskan, ia mesti bergerak ke hadapan 25mm dan berputar 90° mengikut arah jam sebelum meneruskan.Catatkan daya penembusan F apabila jarum keluli spring menyentuh wayar kuprum, dan nilai purata ialah ≥150˙Dn1/2 N (4mm2 keratan rentas Dn=2.5mm)
Rintangan lekuk
Ambil 3 bahagian sampel, setiap bahagian adalah 25mm, dan buat 4 lekuk pada putaran 90°, kedalaman lekuk ialah 0.05mm dan berserenjang dengan konduktor kuprum.3 bahagian sampel diletakkan di dalam -15 ℃, suhu bilik, dan +85 ℃ ruang ujian selama 3 jam, dan kemudian digulung pada mandrel dalam ruang ujian masing-masing.Diameter mandrel ialah (3±0.3) kali diameter luar minimum kabel.Sekurang-kurangnya satu takuk setiap sampel terletak di luar.Tiada kerosakan diperhatikan semasa ujian voltan rendaman AC0.3kV.
Ujian pengecutan haba sarung (11 dalam GB/T 2951.13-2008)
Sampel dipotong mengikut panjang L1=300mm, diletakkan di dalam ketuhar 120℃ selama 1j, kemudian dibawa keluar dan disejukkan ke suhu bilik.Ulangi kitaran panas dan sejuk ini sebanyak 5 kali, dan akhirnya sejuk ke suhu bilik.Kadar pengecutan haba sampel dikehendaki ≤2%.
Ujian pembakaran menegak
Selepas kabel siap diletakkan pada (60±2) ℃ selama 4j, ujian pembakaran menegak yang dinyatakan dalam GB/T 18380.12-2008 dijalankan.
Ujian kandungan halogen
PH dan kekonduksian
Peletakan sampel: 16j, suhu (21～25)℃, kelembapan (45～55)%.Dua sampel, setiap satu (1000±5)mg, dihancurkan kepada zarah di bawah 0.1mg.Kadar aliran udara (0.0157˙D2) l˙h-1±10%, jarak antara bot pembakaran dan pinggir kawasan pemanasan berkesan relau ialah ≥300mm, suhu pada bot pembakaran mestilah ≥935 ℃, dan suhu pada 300m dari bot pembakaran (di sepanjang arah aliran udara) mestilah ≥900℃.
Gas yang dihasilkan oleh sampel ujian dikumpul melalui botol pencuci gas yang mengandungi 450ml (nilai PH 6.5±1.0; kekonduksian ≤0.5μS/mm) air suling.Kitaran ujian: 30min.Keperluan: PH≥4.3;kekonduksian ≤10μS/mm.
Kandungan Cl dan Br
Penempatan sampel: 16j, suhu (21~25) ℃, kelembapan (45~55)%.Dua sampel, setiap satu (500~1000)mg, dihancurkan kepada 0.1mg.
Kadar aliran udara ialah (0.0157˙D2)l˙h-1±10%, dan sampel dipanaskan secara seragam kepada (800±10)℃ selama 40min dan dikekalkan selama 20min.
Gas yang dihasilkan oleh sampel ujian diserap melalui botol pencuci gas yang mengandungi 220ml/keping larutan natrium hidroksida 0.1M;cecair kedua-dua botol basuh gas disuntik ke dalam botol isipadu, dan botol basuh gas dan aksesorinya dibersihkan dengan air suling dan disuntik ke dalam botol isipadu hingga 1000ml.Selepas menyejukkan ke suhu bilik, 200ml larutan yang diuji dititiskan ke dalam botol isipadu dengan pipet, 4ml asid nitrik pekat, 20ml 0.1M perak nitrat, dan 3ml nitrobenzene ditambah, dan kemudian dikacau sehingga flok putih dimendapkan;40% larutan ammonium sulfat berair dan beberapa titik larutan asid nitrik ditambah untuk bercampur sepenuhnya, dikacau dengan pengacau magnet, dan larutan pentitratan ammonium hidrogen sulfida ditambah.
Keperluan: Purata nilai ujian kedua-dua sampel: HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;
Nilai ujian setiap sampel ≤ purata nilai ujian kedua-dua sampel ±10%.
kandungan F
Masukkan 25-30 mg bahan sampel ke dalam bekas oksigen 1L, tambah 2-3 titik alkanol, dan tambah 5 ml larutan natrium hidroksida 0.5M.Biarkan sampel hangus, dan tuangkan sisa ke dalam cawan penyukat 50 ml dengan membilas sedikit.
Campurkan 5 ml larutan penimbal dalam larutan sampel dan bilas larutan hingga tanda.Lukiskan lengkung penentukuran untuk mendapatkan kepekatan fluorin larutan sampel, dan dapatkan kandungan peratusan fluorin dalam sampel dengan pengiraan.
Keperluan: ≤0.1%.
Sifat mekanikal bahan penebat dan sarung
Sebelum penuaan, kekuatan tegangan penebat ialah ≥6.5N/mm2, pemanjangan semasa putus ialah ≥125%, kekuatan tegangan sarung ialah ≥8.0N/mm2, dan pemanjangan semasa putus ialah ≥125%.
Selepas penuaan pada (150±2) ℃ dan 7 × 24j, kadar perubahan kekuatan tegangan penebat dan sarung sebelum dan selepas penuaan ialah ≤-30%, dan kadar perubahan pemanjangan semasa pecah penebat dan sarung sebelum dan selepas penuaan ialah ≤-30%.
Ujian pemanjangan haba
Di bawah beban 20N/cm2, selepas sampel tertakluk kepada ujian pemanjangan haba pada (200±3) ℃ selama 15min, nilai median pemanjangan penebat dan sarung tidak boleh lebih daripada 100%, dan median nilai pertambahan jarak antara garisan penandaan selepas spesimen dikeluarkan dari ketuhar dan disejukkan tidak boleh melebihi 25% daripada jarak sebelum spesimen diletakkan di dalam ketuhar.
Kehidupan terma
Menurut keluk Arrhenius EN 60216-1 dan EN60216-2, indeks suhu ialah 120 ℃.Masa 5000j.Kadar pengekalan pemanjangan apabila pecah penebat dan sarung: ≥50%.Kemudian lakukan ujian lenturan pada suhu bilik.Diameter rod ujian adalah dua kali diameter luar kabel.Selepas ujian, tidak boleh ada retakan yang kelihatan pada permukaan sarung.Hayat yang diperlukan: 25 tahun.
Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut mengenai kabel solar.
sales5@lifetimecables.com
Tel/Wechat/Whatsapp:+86 19195666830
Masa siaran: Jun-20-2024
